布袋除塵器效率的高低,主要取決絕于除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚度。一般來(lái)說(shuō),濾料致密,粉塵層厚,效率就高;但相應的處理氣體能力降低,即過(guò)濾風(fēng)速低。如何在保證 和除塵器壓力損失穩定的同時(shí),又能提高過(guò)濾風(fēng)速,這是一個(gè)有待于進(jìn)一步研究的問(wèn)題。過(guò)濾風(fēng)速的提高,取決于清灰方法和濾料的性能。
早期使用的袋式除塵器和布袋除塵室,沒(méi)有清灰裝置,過(guò)濾風(fēng)速較低,即處理氣體能力較低。后來(lái)用人工方法 吸附在濾袋上的粉塵,過(guò)濾風(fēng)速有所提高;進(jìn)而又發(fā)展到分室定期自動(dòng)振打間歇式清灰的袋式除塵器(機械振打、逆氣流和逆氣統振動(dòng)袋式除塵器),過(guò)濾風(fēng)速顯著(zhù)提高。
但是,由于采用逐室切斷被處理氣體,依次對各室濾袋進(jìn)行清灰的方法,除塵器沒(méi)有充分發(fā)揮作用。近年來(lái)出現了其有**清灰裝挽的袋式除塵器,如脈沖袋式除塵器就是其中的一種。這種除塵器是在不切斷被處理氣體的情況下,對濾袋進(jìn)行連續清灰的(運行中除塵器的壓力擬失和被處理的含塵氣體量幾乎不變)。利用壓縮空氣(其消耗僅占被處理含塵氣體的0.13^-0.3%)r灰和采川 濾袋后,過(guò)淹風(fēng)速達5米/分。它同機械振打清灰袋式除塵器比較,具有處理氣體能力大、濾袋壽命長(cháng)、除塵效率高和維護縫小等優(yōu)點(diǎn)。
選擇布袋除塵器時(shí)如何計算布袋條數
1、除塵器布袋的處理風(fēng)量指的是設備在單位的工作時(shí)間內能凈化氣體的總體計量。單位為每小時(shí)多少多少立方或者是每小時(shí)多少標立方米。這個(gè)是袋式除塵器設計中至重要的因素之一。根據風(fēng)量設計或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在超過(guò)規定風(fēng)量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大,否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據工藝情況和經(jīng)驗來(lái)決定的。
2、算出總過(guò)濾面積:根據通過(guò)除塵器的總氣量和先定的過(guò)濾速度,按下式計算總過(guò)濾面積:
求出總過(guò)濾面積后,就可以確定袋式除塵器總體規模和尺寸。
3、按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過(guò)程中,因濾袋要固定在花板或短管,有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上,所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制:雙層縫制的這部分因阻力加大已無(wú)過(guò)濾的作用,同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán),這部分也沒(méi)有過(guò)濾作用。大、中型反吹風(fēng)除塵器中,濾袋長(cháng)10m,直徑0.292m,其公稱(chēng)過(guò)濾面積為0.0292×10=925m;如果扣除沒(méi)有過(guò)濾作用的面積0.75m,其凈過(guò)濾面積由8.25-0.75=7.5m。由此可見(jiàn),濾袋沒(méi)用的過(guò)濾面積占濾袋面積的5%~10%,所以,在大、中除塵器規格中應注明凈過(guò)濾面積大小。
4、求出總過(guò)濾面積和單條除塵布袋的面積后,就可以算出濾袋條數。如果每個(gè)濾袋室的濾袋條數是確定的,還可以由此計算出整個(gè)除塵器的室數。盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數,但從場(chǎng)地布置和維修方便考慮,常把超過(guò)6個(gè)室的除坐器的室數定為雙排。把少于5個(gè)室的除塵器的各室定為單排。
布袋除塵器是一種 能的除塵系統,可以應用在多個(gè)行業(yè)里除塵,在選擇時(shí) 要認真仔細去挑選,選擇適合自己工況條件的除塵設備,當然也會(huì )有一些因素影響除塵器的除塵效率,下面為大家詳談一下具體內容:
1、除塵布袋材料
除塵器布袋材料的選擇與應用,是除塵設備的核心技術(shù),對除塵器的性能起著(zhù)重要的作用。因各種粉塵收塵點(diǎn)的環(huán)境,處理粉塵的性質(zhì)、溫度、技術(shù)要求不一樣,要針對不同的條件,選擇不同的過(guò)濾材料,并采取相應的技術(shù)保護措施。對除塵器布袋材料的要求包括以下技術(shù)性能:除塵器布袋材料適用于不同的溫度、剝離性好、清灰易、透氣性好、阻力低、過(guò)濾效率高、強度高、能承受高強度清灰、使用壽命長(cháng)、價(jià)格便宜等。
2、過(guò)濾風(fēng)速
過(guò)濾風(fēng)速是決定除塵器性能的一個(gè)很重要的參數,也是衡量除塵器**性的一個(gè)重要參數。過(guò)濾風(fēng)速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、使用場(chǎng)合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有著(zhù)密切的關(guān)系。當粉塵粒度較細、溫度、濕度較高、濃度大、黏性較大時(shí),過(guò)濾風(fēng)速應當取低一些,反之可選擇高值。過(guò)濾風(fēng)速過(guò)大,會(huì )加重除塵布袋負荷,增加過(guò)濾阻力,導致除塵布袋使用壽命短、效率低。
3、漏風(fēng)
漏風(fēng)直接影響到除塵器的除塵效率及壽命,要求漏風(fēng)率小于3%,除塵器一般都是負壓運行,如漏風(fēng)容易形成回路短路。除塵系統處理風(fēng)量不夠,形成正壓揚塵。漏風(fēng)還會(huì )降低系統溫度,容易結潮糊袋,增大除塵阻力,降低除塵效率。
4、保溫
保溫也是除塵器需要做好的一關(guān),保溫是為了保持氣體,避免結潮糊袋。多數除塵布袋出現涂抹、堵塞的糊袋現象,就是粉塵溫度低、濕度大等原因造成的。
5、清灰間隔
清灰時(shí)間間隔過(guò)長(cháng),附著(zhù)于除塵布袋上的粉塵不能及時(shí)的消除,造成系統阻力增加。一般間隔時(shí)間為4S左右噴吹,噴吹時(shí)間為0.2S-0.3S,室與室的時(shí)間間隔為30S。
6、排灰
灰斗椎體排灰不暢,灰斗內積灰過(guò)多,將進(jìn)風(fēng)口堵塞,造成通風(fēng)不良。
7、泄漏
除塵器頂部、四周墻體漏風(fēng)嚴重,下雨時(shí)會(huì )進(jìn)水,造成糊袋,或是濕物料結成團塊將椎體部分排灰口堵死。